Nel contesto del TPS (Toyota Production System), la risposta è univoca: "Asaichi". Il termine giapponese "Asaichi" si traduce letteralmente in "mercato mattutino" o "riunione mattutina" e si riferisce a un incontro regolare dei leader di produzione, degli operatori e di altri membri del team per discutere problemi di qualità, produzione e miglioramento continuo. 

Cos'è "Un Mercato Mattutino?"

L'idea è di scambiarsi le informazioni per prima cosa al mattino, quando le menti e i problemi sono freschi - da qui l'analogia con i mercati di pesce e prodotti agricoli del primo mattino. Il concetto è di monitorare continuamente gli indicatori chiave, segnalare immediatamente i problemi e assegnare le persone responsabili per la soluzione degli stessi, classificandoli in base a ciò che si sa di essi:

• Problemi di tipo 'A': La causa è nota. Le contromisure possono essere implementate immediatamente.
  
• Problemi di tipo 'B': La causa è nota, ma le contromisure non sono conosciute.
  
• Problemi di tipo 'C': La causa è sconosciuta.
  

Queste riunioni durano in genere 15 minuti, poi il team si organizza per risolvere il problema nell’immediato. Non può essere una cosa del tipo "quando avremo tempo"; deve essere una parte integrante di un processo di escalation. L'obiettivo è lavorare su problemi reali man mano che si presentano. Alcuni punti chiave di questo processo sono:

• Visualizzazione dei Problemi: Visualizzare i problemi riscontrati il giorno precedente, capirne le cause e pianificare le contromisure temporanee e definitive in piena logica PDCA (Plan Do Check Act).
  
• Visual Management: La riunione si svolge in un'area dove tutte le problematiche, le soluzioni e le scadenze sono presentate su un tabellone visibile a tutti.
  
• Capacità di Problem Solving: L'Asaichi sviluppa le capacità di Problem Solving dei partecipanti, facilita la segnalazione e la soluzione delle anomalie, rende visibile il lavoro svolto e rafforza il team.
  

Obiettivi della Riunione Asaichi

• Rivedere le Prestazioni del Giorno Precedente: Analizzare i dati di produzione e qualità del giorno precedente per identificare eventuali problemi o deviazioni dagli standard.
  
• Discutere Problemi e Soluzioni: Identificare i problemi emersi e discutere le possibili soluzioni o azioni correttive.
  
• Pianificare il Giorno Corrente: Stabilire le priorità per la giornata in corso, assicurandosi che tutte le risorse necessarie siano disponibili e che tutti siano allineati sugli obiettivi.
  
• Coinvolgere il Personale: Coinvolgere tutti i membri del team nella discussione per promuovere un ambiente di miglioramento continuo e di responsabilità condivisa.
  

Benefici dell'Asaichi

• Risposta Rapida ai Problemi: Consente una risposta immediata ai problemi di produzione, riducendo i tempi di inattività e migliorando la qualità.
  
• Miglioramento Continuo: Promuove la cultura del kaizen, con un focus costante sul miglioramento dei processi e sulla riduzione degli sprechi.
  
• Comunicazione e Collaborazione: Migliora la comunicazione tra i vari livelli dell'organizzazione e favorisce la collaborazione tra i team.

L'Asaichi è uno strumento potente nel TPS per mantenere l'attenzione sui problemi di produzione in tempo reale, migliorare la comunicazione e promuovere una cultura di miglioramento continuo. Per implementare l'Asaichi nella tua organizzazione, focalizzati su regolarità, partecipazione attiva e utilizzo di dati concreti per guidare le discussioni.